Η ποσότητα μελανιού που μεταφέρεται στην πλάκα εκτύπωσης όταν περιστρέφεται το ρολό anilox είναι στην πραγματικότητα μεταβλητή και επηρεάζεται από πολλούς παράγοντες. Υπό κανονικές συνθήκες, η ποσότητα μελανιού που γεμίζει στην κοιλότητα μελάνης μπορεί να μεταφερθεί στην πλάκα εκτύπωσης στην περιοχή περίπου 70-80%. Ακόμη και αν η ομοιομορφία της σταθερότητας και της διασποράς του ίδιου του μελανιού πληροί τις απαιτήσεις ποιότητας και η ακρίβεια κατασκευής του κυλίνδρου Anilox είναι επίσης υψηλή, η ποσότητα μελάνης που μεταφέρει στην πλάκα εκτύπωσης είναι επίσης πολύ περιορισμένη. Όταν η σταθερότητα της ποιότητας του τυπωμένου προϊόντος είναι σοβαρά κατεστραμμένη, ο θεμελιώδης λόγος δεν είναι η απόδοση του ίδιου του μελανιού, ούτε η ακρίβεια του κυλίνδρου Anilox, αλλά το γεγονός ότι η οπή του μελανιού του κυλίνδρου Anilox εμποδίζεται από το ξηρό μελάνι κατά τη διάρκεια της διαδικασίας εργασίας που προκαλείται. Το ξηρό μελάνι στο κάτω μέρος της οπής μελάνης, ειδικά το μελάνι με βάση το νερό, είναι δύσκολο να διαλυθεί στο νέο μελάνι μετά την ξήρανση, εκτός αν ο χρόνος διάλυσης είναι πολύ μεγάλος. Οι αποτυχίες αποκλεισμού θα μειώσουν την αποτελεσματική μεταφορά μελανιού των τσέπης μελάνης.
Υπάρχουν τρεις βασικοί λόγοι για την απόφασή του: α. Ο κύλινδρος Anilox δεν καθαρίζεται καλά όταν αντικαθιστά τα τυπωμένα μέρη. σι. Ο κύλινδρος Anilox δεν καθαρίζεται για μεγάλο χρονικό διάστημα όταν σταματά. ντο. Η απόδοση ξήρανσης του μελανιού είναι πολύ γρήγορη. "Εάν ένας εργαζόμενος θέλει να κάνει καλή δουλειά, πρέπει πρώτα να ακονίσει τα εργαλεία του." Επομένως, προκειμένου να διατηρηθεί η ακριβής μεταφορά του όγκου μελανιού, ο κύλινδρος Anilox πρέπει να καθαριστεί σωστά.
Υπάρχουν οι ακόλουθες 5 μέθοδοι καθαρισμού:
Χημικός διαλύτης
Ψεκάστε τον χημικό διαλύτη στην επιφάνεια του κυλίνδρου Anilox, επιλέξτε μια κατάλληλη λεπτή βούρτσα σύμφωνα με το υλικό του κυλίνδρου Anilox (βούρτσα από ανοξείδωτο χάλυβα για κεραμικό κύλινδρο Anilox, βούρτσα χάλκινων για μεταλλικό κύλινδρο) και βούρτσα επανειλημμένα με βούρτσα. Αυτή η μέθοδος είναι κατάλληλη μόνο για τον καθαρισμό των κυλίνδρων anilox με χονδροειδείς γραμμές ματιών. Τα πλεονεκτήματα είναι χαμηλό κόστος, εύκολος καθαρισμός και καμία ρύπανση του περιβάλλοντος. Το μειονέκτημα είναι ότι δεν μπορεί να διεισδύσει βαθιά στην τρύπα μελάνης για βούρτσισμα, οπότε ο καθαρισμός δεν είναι διεξοδικός. Είναι δύσκολο να καθαριστεί η συσσώρευση βρωμιάς και μελάνης στο κάτω μέρος της οπής μελάνης. Επομένως, ο όγκος των οπών μελάνης δεν μπορεί να ανακτηθεί.
Μέθοδος εμβάπτισης χημικού διαλύτη
Όλο ή μέρος του κυλίνδρου Anilox εισέρχεται στη δεξαμενή υψηλού ρΗ ισχυρού διαβρωτικού καθαρισμού, έτσι ώστε ο διαλύτης να διαλύεται, να μαλακώνει και να στερεοποιεί το μελάνι και τελικά να πλένει το διαβρωτικό υγρό καθαρισμού και το πλήρως διαβρωμένο και μαλακωμένο μελάνι με καθαρό νερό. Αν και αυτή η μέθοδος είναι πιο αποτελεσματική, αλλά για μακροπρόθεσμη χρήση, οι διαβρωτικοί διαλύτες θα διεισδύσουν στο προστατευτικό στρώμα και θα διαβρωθούν το χαλύβδινο σώμα, το οποίο δεν ευνοεί την προστασία του περιβάλλοντος.
Υπερηχητικός καθαρισμός
Βυθίστε τον κύλινδρο Anilox σε μια δεξαμενή ενός υπερηχητικού συστήματος καθαρισμού γεμάτο με χημικό διάλυμα καθαρισμού, η συσκευή μετατροπής συχνότητας στη δεξαμενή στέλνει τα ηχητικά κύματα υψηλής συχνότητας, το διάλυμα δονείται και δημιουργεί φυσαλίδες αέρα και το ξηρό μελάνι, ρητίνη και υλικό επίστρωσης στην κοιλότητα μελάνης δονείται στο διάλυμα. Κάτω από τη συνδυασμένη δράση της εσωτερικής εκρηκτικής δύναμης που παράγεται από την επιφάνεια κατεύθυνσης της έκρηξης της φούσκας, απομακρύνεται από την οπή μελάνης και με το υγρό καθαρισμού. Ο χρόνος καθαρισμού εξαρτάται από το μέγεθος του κυλίνδρου και του μπλοκαρίσματος μελάνης, γενικά 0. 5-24 h. Κατά τη διάρκεια αυτής της περιόδου, ο κύλινδρος Anilox υποβάλλεται σε υπερηχητική δόνηση υψηλής συχνότητας για μεγάλο χρονικό διάστημα, η οποία θα καταστρέψει το κεραμικό στρώμα και θα προκαλέσει κάποια βλάβη στο στρώμα μελάνης και την κοιλότητα μελάνης του κυλίνδρου Anilox. Επιπλέον, αυτή η μέθοδος καταλαμβάνει μια μεγάλη περιοχή, έχει υψηλό επενδυτικό κόστος και έχει μια περίπλοκη διαδικασία. Αν και έχει ένα ορισμένο αποτέλεσμα καθαρισμού, αν αυτή η μέθοδος είναι τέλεια πρέπει ακόμα να δοκιμαστεί στην πράξη.
Μέθοδος ψεκασμού χαμηλής πίεσης
Χρησιμοποιώντας δισνεϊκό νάτριο και σόδα ψησίματος ως σκόνη καθαρισμού, ψεκάστε και πλύνετε τον κύλινδρο Anilox κάτω από χαμηλή πίεση, το ξηρό μελάνι, η ρητίνη, το υλικό επικάλυψης κλπ. Η παραμονή στην τρύπα μελανιού δεν πρέπει να υπερβαίνει, αλλά πρέπει να σημειωθεί ότι η πίεση ψεκασμού δεν πρέπει να είναι υπερβολικά υψηλή, διαφορετικά είναι δυνατόν να διαχωριστεί το κεραμικό στρώμα του εδάφους από το κυλίνδρο anilox και η γενική πίεση, 0. 1mpa. Δεδομένου ότι το διττανθρακικό νάτριο και το διττανθρακικό νάτριο είναι ένα μέσο καθαρισμού μαλάκυνσης, είναι εύκολα διαλυτά, μη τοξικά και αβλαβή και πληρούν τις σημερινές παγκόσμιες απαιτήσεις προστασίας του περιβάλλοντος. Η πρακτική έχει αποδείξει ότι η επίδραση καθαρισμού αυτής της μεθόδου είναι καλή και ο όγκος της οπής μελάνης μπορεί να αποκατασταθεί και μπορεί να καθαριστεί απευθείας επί τόπου, συμπεριλαμβανομένης της βρύσης μελάνης, του λίπους, των σημείων μελάνης κλπ.
Πλαστικό καθαρισμό αεριωθούμενου σφαιριδίου
Η αρχή είναι παρόμοια με τη μέθοδο καθαρισμού ψεκασμού χαμηλής πίεσης, αλλά η σκόνη καθαρισμού χρησιμοποιεί πλαστικά σφαιρίδια. Αυτή η μέθοδος καθαρισμού μπορεί να αυξήσει την ταχύτητα καθαρισμού του κυλίνδρου Anilox κατά 30%και μπορεί να παρατείνει τη διάρκεια ζωής του κύλινδρου Anilox, βελτιώνοντας παράλληλα την ποιότητα του τυπωμένου προϊόντος. Αυτή η μέθοδος καταναλώνει λιγότερα πλαστικά σφαιρίδια και δεν υπάρχει εκφόρτιση επιβλαβών ουσιών και βροχοπτώσεων χημικών ουσιών στη διαδικασία καθαρισμού, η οποία ευνοεί την προστασία του περιβάλλοντος, την υψηλή απόδοση και την ασφάλεια.
