CI flexo εκτυπωτική μηχανήχρησιμοποιούνται ευρέως για εύκαμπτες μεμβράνες συσκευασίας όπως BOPP, PE και PET. Οι πλαστικές μεμβράνες είναι λεπτές, εξαιρετικά ελαστικές και ευαίσθητες στην παραμόρφωση. Σε συνδυασμό με τις τρέχουσες απαιτήσεις των πελατών συσκευασίας για υψηλή ταχύτητα, πολύ-πολύ{2}}χρώματα, σύντομες εκδόσεις, οικολογικά-μελάνια και σύνθετη ποιότητα, φέρνει προκλήσεις πολλαπλών-διαστάσεων στον εξοπλισμό. Η Changhong Flexo Printing Machine Machinery Co., Ltd., ως έμπειρος κατασκευαστής μηχανών εκτύπωσης, θα εξηγήσει σε αυτήν την παρουσίαση τις προκλήσεις πουμηχανή εκτύπωσης flexo κεντρικής αποτύπωσηςαντιμετωπίζει κατά την αντιμετώπιση πλαστικών μεμβρανών από πτυχές όπως ο έλεγχος τάνυσης, η ακρίβεια καταχώρισης, η συμβατότητα του υποστρώματος, το στέγνωμα και η σκλήρυνση, η μηχανική δομή, το μελάνι και η κορώνα και η λειτουργία και συντήρηση της παραγωγής.
1. Πρόκληση ελέγχου έντασης, το βασικό σημείο πόνου της πλαστικής μεμβράνης
Ο συντελεστής του πλαστικού φιλμ είναι χαμηλός και η εκτατότητά του είναι ισχυρή. Ακόμη και μια μικρή διακύμανση της τάσης μπορεί να προκαλέσει επιμήκυνση/σύσπαση της μεμβράνης, με αποτέλεσμα άμεσα την απόκλιση εγγραφής, την επιμήκυνση της εικόνας και το κατσαρό άκρο.
1. Χαμηλή-μονόπερα-χαμηλής ταχύτητας, τροφοδοσία υλικού και σοκ τάσης συνεχούς αλλαγής ρολού: το φιλμ PE είναι ιδιαίτερα μαλακό και οι στιγμιαίες αλλαγές τάσης είναι επιρρεπείς σε τέντωμα και παραμόρφωση. Η παραδοσιακή τμηματική τάση είναι δύσκολο να εξισορροπηθεί το λεπτό PE και το BOPP υψηλής- αντοχής.
2. Ομοιομορφία τάνυσης πλήρους-πλάτους: Όσο μεγαλύτερο είναι το πλάτος του φιλμ, τόσο μεγαλύτερη είναι η διαφορά τάσης στις άκρες και στη μέση. Αυτό μπορεί να οδηγήσει σε κυματιστές άκρες, κωνικότητα σε ρολό και ρυτίδες στην επιφάνεια του φιλμ.
3. Εξασθένιση τάσης σε λειτουργία υψηλής-ταχύτητας: Κατά τη διάρκεια της κίνησης του φιλμ υψηλής-ταχύτητας, η τριβή μεταξύ του φιλμ και του κυλίνδρου οδήγησης, καθώς και η αντίσταση του ανέμου, προκαλούν πρόσθετες διαταραχές τάσης. όλες οι ομάδες χρωμάτων τουCI flexo εκτυπωτική μηχανήμοιράζονται έναν κεντρικό κύλινδρο πίεσης και το ελεύθερο τμήμα του φιλμ έξω από τον κύλινδρο πίεσης είναι πολύ κοντό, αλλά οι διακυμάνσεις τάσης που εισέρχονται και εξέρχονται από τον κύλινδρο CI θα μεταδοθούν σε όλους τους χρωματικούς σταθμούς, επηρεάζοντας την αλυσίδα της εκτύπωσης όφσετ πολλαπλών-χρωμάτων.
Νέες απαιτήσεις: Απαιτείται πλήρης τάση σερβομηχανισμού κλειστού-βρόχου, κωνική τάση, προ-εντατική προσωρινή αποθήκευση και πρέπει να διακρίνονται οι καμπύλες τάσης για διαφορετικά υλικά φιλμ (η τάση PE είναι πολύ χαμηλότερη από το BOPP).
2. Προκλήσεις Ακρίβειας Εγγραφής
Το πλεονέκτημα τουΜηχανή εκτύπωσης CI flexoβρίσκεται στην ευθυγράμμιση της πλάκας. Ωστόσο, στην περίπτωση της εκτύπωσης πλαστικού φιλμ, οι δυσκολίες έχουν κλιμακωθεί:
1.Δυναμική μετατόπιση εγγραφής που προκαλείται από θερμική διαστολή και συστολή: Η θερμότητα από το μελάνι ξήρανσης και η ακτινοβολία UV LED θα αναγκάσουν το πλαστικό φιλμ να διαστέλλεται και να συστέλλεται. Το PE έχει τα χαρακτηριστικά του χαμηλού σημείου τήξης και είναι επιρρεπές σε μαλάκωμα και συρρίκνωση όταν θερμαίνεται. Η θερμοκρασία στεγνώματος του μελανιού-με βάση το νερό δεν μπορεί να είναι πολύ υψηλή. Διαφορετικά, το φιλμ PE θα συρρικνωθεί και θα τσαλακωθεί.
2.Συχνές σύντομες διαδρομές με συχνές αλλαγές πλακών: Μικρές παραγγελίες και πολλαπλές εκδόσεις απαιτούν εκ νέου βαθμονόμηση κάθε φορά που αλλάζετε μια πλάκα ή ένα υπόστρωμα. Η παραδοσιακή χειροκίνητη ευθυγράμμιση πλακών είναι- χρονοβόρα και απαιτεί εξοπλισμό για την υποστήριξη της γρήγορης και αυτόματης ευθυγράμμισης των πλακών.
3. Πολυ-Εκτύπωση πολλαπλών χρωμάτων + λεπτές κουκκίδες: Η συσκευασία τροφίμων απαιτεί μικρές κουκκίδες και διαβαθμίσεις. Το τέντωμα του φιλμ προκαλεί επιμήκυνση των κουκκίδων και θόλωση των περιθωρίων. τόσο η οριζόντια όσο και η κατακόρυφη ευθυγράμμιση της πλάκας πρέπει να αντισταθμίζουν συνεχώς.
4. Απαίτηση συνεχούς αλλαγής ρολού (μηδενικός χρόνος διακοπής): Κατά την αλλαγή ρολού, το ξαφνικό τέντωμα του φιλμ προκαλεί ξαφνική σπατάλη του φιλμ, καθιστώντας την ταχύτητα απόκρισης του σερβομηχανισμού πλάκας εξαιρετικά κρίσιμη.
3. Προκλήσεις στην προσαρμογή στην ταχεία εναλλαγή πολλαπλών υποστρωμάτων
Οι πελάτες πρέπει τώρα να κάνουν εναλλαγή μεταξύ της εκτύπωσης διαφόρων πλαστικών φιλμ σε ένα μόνομηχανή εκτύπωσης flexo κεντρικής αποτύπωσης: BOPP, PE, PET και σύνθετες ταινίες. Τα χαρακτηριστικά ποικίλλουν πολύ:
· PE: Μαλακό, με υψηλή ελαστικότητα και χαμηλή επιφανειακή ενέργεια.
· BOPP: Καλή αντοχή σε εφελκυσμό, αλλά επιρρεπής σε στατικό ηλεκτρισμό.
· PET: Ανθεκτικό σε υψηλές θερμοκρασίες, με χαμηλή ελαστικότητα, αλλά υψηλή σκληρότητα.
Πρόκληση:
1. Προσαρμογή πίεσης: Οι εσοχές μεταξύ του κυλίνδρου της κεντρικής πρέσας, του κυλίνδρου ανάγλυφης εκτύπωσης και του κυλίνδρου της πλάκας εκτύπωσης ποικίλλουν ανάλογα με τον τύπο του φιλμ. Διαφορετικές μεμβράνες απαιτούν διαφορετικές πιέσεις. Η υπερβολική πίεση μπορεί να βλάψει το φιλμ, προκαλώντας φλούδα πορτοκαλιού. Η ανεπαρκής πίεση θα οδηγήσει σε ανακριβή αποτελέσματα. Οι συχνές αλλαγές υλικού απαιτούν γρήγορη μνήμη πίεσης και ανεξάρτητη ρύθμιση πίεσης σερβομηχανισμού.
2.Στατικά ζητήματα Οι πλαστικές μεμβράνες είναι μονωτές. Τα ταξίδια υψηλής ταχύτητας στον ιστό-συγκεντρώνουν σημαντικό στατικό ηλεκτρισμό, ο οποίος προσελκύει τη σκόνη, δημιουργεί κηλίδες μελανιού και οπές εκκένωσης και παρουσιάζει κινδύνους πυρκαγιάς. Οι μεμβράνες PE και BOPP υποφέρουν περισσότερο από στατικά. Οι στατικοί εξολοθρευτές πρέπει να ταιριάζουν με τα υλικά φιλμ και τις ταχύτητες γραμμής.
3. Επιπεδότητα επιφάνειας φιλμ: Τα εισερχόμενα υλικά φιλμ έχουν ανομοιόμορφο πάχος και κυματιστές άκρες. Αν και ο κεντρικός κύλινδρος πρέσας τουΕκτυπωτική μηχανή CI Flexoυποστηρίζει το υπόστρωμα, τα ελαττώματα στα εισερχόμενα υλικά θα μεγεθύνουν τα ελαττώματα εκτύπωσης.
4. Οι προκλήσεις στο σύστημα στεγνώματος/πολυμερισμού και τα φιλικά προς το περιβάλλον μελάνια είναι η μεγαλύτερη μεταβλητή
Οι πλαστικές μεμβράνες έχουν διαφορετικά επίπεδα ευαισθησίας στη θερμότητα και δεν απορροφούν μελάνι όπως το χαρτί. Ανάλογα με το υπόστρωμα και την εφαρμογή,CI flexo εκτυπωτικές μηχανέςμπορεί να χρησιμοποιεί φλεξογραφικά μελάνια-με βάση διαλύτη, νερό- ή UV/LED UV, επομένως το σύστημα στεγνώματος ή σκλήρυνσης πρέπει να ταιριάζει προσεκτικά με το φιλμ και το μελάνι.
1.Μελάνια-με βάση το νερό: Μπορούν να εξατμίσουν την υγρασία μόνο μέσω ζεστού αέρα. Ωστόσο, εάν η θερμοκρασία του ζεστού αέρα είναι πολύ υψηλή → η μεμβράνη PE θα συρρικνωθεί και θα παραμορφωθεί. εάν η θερμοκρασία είναι πολύ χαμηλή → το στέγνωμα της επιφάνειας θα είναι ανεπαρκές και η επακόλουθη ανάγλυφη εκτύπωση, η υπερτύπωση θα προκαλέσει βρωμιά. Η ένταση του ανέμου πρέπει επίσης να ελέγχεται. ο δυνατός άνεμος θα προκαλέσει το κούνημα της μεμβράνης, με αποτέλεσμα τις διακυμάνσεις της όφσετ εκτύπωσης.
2. Μελάνες UV LED: Έχουν γρήγορη ταχύτητα σκλήρυνσης, αλλά οι λάμπες UV παράγουν θερμότητα και έχουν ανομοιόμορφη ένταση φωτός. Για ορισμένες πλαστικές μεμβράνες (όπως PE), μετά την ακτινοβολία UV, η μεμβράνη θα γίνει εύθραυστη, η επιφάνεια θα ραγίσει και θα συσπαστεί. Ταυτόχρονα, απαιτείται έλεγχος του όζοντος και πρέπει να ληφθεί υπόψη η πρόσφυση του μελανιού.
3. Μικτή διαδικασία: Ορισμένες παραγγελίες χρησιμοποιούν συνδυασμό μελανιών-με βάση το νερό και UV για εκτύπωση. Η διάταξη του τμήματος στεγνώματος και ο έλεγχος της ενεργειακής ζώνης γίνονται πιο δύσκολοι.
4. Εκπομπές καυσαερίων: Τα μελάνια με βάση το νερό-παράγουν μεγάλη ποσότητα υδρατμών και πτητικών οργανικών ενώσεων. Απαιτείται ένα σύστημα εξαερισμού για να ταιριάζει και η διαταραχή της ροής αέρα θα επηρεάσει τη σταθερή τροφοδοσία του φιλμ.
5. Προκλήσεις πρόσφυσης κορώνας και μελανιού
Τα πλαστικά είναι μη-πολικά υλικά και είναι δύσκολο να προσκολληθούν τα μελάνια:
1. Εξασθένιση τιμής κορώνας: Μετά την επεξεργασία του BOPP/PE με κορώνα, θα εξασθενήσει με την πάροδο του χρόνου. η διηλεκτρική σταθερά της εισερχόμενης μεμβράνης είναι ασταθής και η διηλεκτρική τιμή του ίδιου ρολού φιλμ κυμαίνεται πριν και μετά, με αποτέλεσμα την τοπική απώλεια μελάνης.
2. Απαιτήσεις-στο μηχάνημα κορώνας: Πολλοί πελάτες απαιτούνμηχανή εκτύπωσης flexo κεντρικής αποτύπωσηςνα είναι εξοπλισμένο με online κορώνα και προστίθεται δευτερεύουσα κορώνα πριν από την εκτύπωση. Η δυσκολία έγκειται στο: η μεμβράνη που διέρχεται από το πλαίσιο κορώνας με υψηλή ταχύτητα είναι επιρρεπής σε κούνημα και καταστροφή και η ισχύς της κορώνας πρέπει να ρυθμίζεται αυτόματα ανάλογα με την ταχύτητα. μετά την επεξεργασία κορώνας, η θερμοκρασία της επιφάνειας του φιλμ αυξάνεται, προκαλώντας προβλήματα τεντώματος και όφσετ εκτύπωσης.
3. Αλλαγές στη σύνθεση του μελανιού: Χαμηλή μετανάστευση, τα μελάνια flexo που βασίζονται σε -ποιότητα νερού-για τρόφιμα έχουν σημαντικές διαφορές στις ιδιότητες διαβροχής. Ο ίδιος κύλινδρος οθόνης, διαφορετικά μελάνια έχουν διαφορετικές ποσότητες μεταφοράς και ο εξοπλισμός πρέπει να έχει καλύτερη συμβατότητα με τον κύλινδρο οθόνης και το σύστημα ξύστρας.
6. Μηχανικές προκλήσεις και προκλήσεις συστήματος
1. Ακρίβεια κυλίνδρου κεντρικής πρέσας και θερμική παραμόρφωση: Ο μεγάλος κύλινδρος πρέσας τουCI flexo εκτυπωτικές μηχανέςθερμαίνεται συνεχώς και η ελαφρά θερμική διαστολή του σώματος του κυλίνδρου θα αλλάξει το κενό εκτύπωσης, επηρεάζοντας την πίεση και τη μετατόπιση. Το σύστημα ψύξης και σταθερής θερμοκρασίας για τον κύλινδρο πρέσας πρέπει να βελτιωθεί.
2. Σύστημα ρολού Doctor Blade και Anilox: Για λεπτές πλαστικές μεμβράνες με ρηχή μεταξοτυπία, απαιτείται ένα σταθερό κλειστό μαχαίρι απόξεσης για τη μείωση των φυσαλίδων αέρα και της ομίχλης μελανιού. σε υψηλές ταχύτητες, η φθορά ή η δόνηση της λεπίδας θα προκαλέσει λωρίδες μελανιού
7. Νέες προκλήσεις που φέρνει ο τρόπος παραγωγής (μικρή παρτίδα, σύντομος χρόνος παράδοσης)
1. Συχνές αλλαγές χρώματος και αλλαγές ρολού για σύντομες παραγγελίες: Ο καθαρισμός της διαδρομής του μελανιού, η αλλαγή του κυλίνδρου οθόνης και η αλλαγή της πλάκας απαιτούν χρόνο. Ο εξοπλισμός πρέπει να έχει γρήγορη αποσυναρμολόγηση του θαλάμου μελανιού και γρήγορη τοποθέτηση της βάσης πλάκας.
2. Έλεγχος του ποσοστού αποβλήτων: Η τιμή των πρώτων υλών πλαστικής μεμβράνης είναι υψηλή και οι πελάτες απαιτούν όσο το δυνατόν λιγότερα απόβλητα από το αρχικό φιλμ. Αυξάνονται οι απαιτήσεις για αυτόματη μετατόπιση, προ{2}}μετατόπιση και ανίχνευση σφαλμάτων (διαδικτυακή επιθεώρηση).
3. Ενσωμάτωση διαδικτυακής επιθεώρησης: Τομηχανή εκτύπωσης flexo κεντρικής αποτύπωσηςέχει συμπαγή χώρο και πρέπει να προστεθεί οπτική επιθεώρηση για την παρακολούθηση του υποτυπώματος, της απόκλισης μετατόπισης και των κηλίδων μελανιού. τα σήματα ανίχνευσης πρέπει να συνδεθούν με σερβομηχανισμό για αντιστάθμιση.
8. Άλλες προκλήσεις παραγώγων
· Περιβαλλοντική θερμοκρασία και υγρασία: Οι διακυμάνσεις της θερμοκρασίας και της υγρασίας του εργαστηρίου επηρεάζουν άμεσα τη διαστολή της μεμβράνης, τον στατικό ηλεκτρισμό και το στέγνωμα των μελανιών{0} με βάση το νερό και η απόδοση του εξοπλισμού θα επηρεαστεί από το περιβάλλον του εργαστηρίου.
· Ποιότητα μετά την ανάμειξη: Μετά την εκτύπωση, το τυπωμένο φιλμ πρέπει να αναμειχθεί και οι υπερβολικοί υπολειμματικοί διαλύτες στο φιλμ εκτύπωσης θα προκαλέσουν φυσαλίδες και ανεπαρκή αντοχή αποφλοίωσης και το σύστημα ξήρανσης όχι μόνο πρέπει να είναι στεγνό στην επιφάνεια αλλά πρέπει επίσης να ελέγχει τους υπολειμματικούς διαλύτες.
· Κατανάλωση ενέργειας και συμμόρφωση: Βελτιώνονται οι εκπομπές VOC, η κατανάλωση ενέργειας και οι κανονισμοί ασφαλείας και η κατανάλωση ενέργειας των συστημάτων ξήρανσης, καυσαερίων και UV είναι υψηλή.
Περίληψη
Η κύρια πρόκληση της εκτύπωσης CI flexo σε πλαστικές μεμβράνες είναι η διατήρηση σταθερού χειρισμού ιστού και σταθερής ποιότητας εκτύπωσης ενώ εργάζεστε με λεπτά, ελαστικά και ευαίσθητα στη θερμότητα-υποστρώματα. Διαφορετικές μεμβράνες όπως PE, BOPP και PET έχουν διαφορετικά χαρακτηριστικά, τα οποία επηρεάζουν τον έλεγχο τάσης, την εγγραφή, το στέγνωμα και την πρόσφυση του μελανιού.
Για την ικανοποίηση αυτών των απαιτήσεων,CI flexo εκτυπωτική μηχανήΧρειάζεστε ακριβή έλεγχο τάσης, σταθερή θερμοκρασία κυλίνδρου κεντρικής αποτύπωσης, βελτιστοποιημένα συστήματα στεγνώματος, αποτελεσματικό έλεγχο κορώνας και στατικού ελέγχου και ακριβή ρύθμιση της πίεσης εκτύπωσης. Αυτές οι τεχνολογίες συμβάλλουν στη διατήρηση σταθερής καταχώρισης, πρόσφυσης μελανιού και απόδοσης παραγωγής σε διαφορετικές εφαρμογές πλαστικών φιλμ.
Το Changhong παρέχειCI flexo εκτυπωτικές μηχανέςγια εκτύπωση σε ρολό-σε-ρολό σε PE, BOPP, PET και άλλα εύκαμπτα υλικά συσκευασίας, με διαμορφώσεις προσαρμοσμένες ανάλογα με το υπόστρωμα, το πλάτος εκτύπωσης, την ποσότητα χρώματος και την ταχύτητα παραγωγής.
