Στη διαδικασία της φλεξογραφικής εκτύπωσης, το θέμα «φαντάσματα» εκδηλώνεται σαν ένα άπιαστο, αόρατο ελάττωμα. Εμφανίζεται διακριτικά στις άκρες των εκτυπωμένων εικόνων ή μέσα σε μεγάλες-μονόχρωμες περιοχές, διακυβεύοντας το συνολικό οπτικό αποτέλεσμα. Αυτό όχι μόνο επηρεάζει την αισθητική αλλά και υποβαθμίζει την ποιότητα του προϊόντος. Αυτό το φαινόμενο δεν είναι τυχαίο. Αντίθετα, προέρχεται από τη συνδυασμένη επίδραση του εξοπλισμού, της διαδικασίας, των υλικών και των λειτουργικών παραγόντων. Για την εξάλειψη αυτού του προβλήματος, είναι απαραίτητη η βαθιά κατανόηση των βασικών αιτιών του και τα συστηματικά μέτρα βελτιστοποίησης.
Το Ghosting συχνά προέρχεται από την εκτυπωτική πλάκα που χρησιμοποιείται στους φλεξογραφικούς εκτυπωτές. Όταν η ακρίβεια χάραξης της πλάκας είναι ανεπαρκής ή η κατανομή των κουκκίδων είναι ανομοιόμορφη, η μεταφορά μελανιού γίνεται μη ισορροπημένη. Επιπλέον, εάν η σκληρότητα της πλάκας είναι πολύ υψηλή ή πολύ χαμηλή, επηρεάζει την απόδοση απελευθέρωσης μελανιού. Επιπλέον, η ακατάλληλη τοποθέτηση της πλάκας που προκαλεί ανομοιόμορφη τοπική πίεση μπορεί να οδηγήσει σε συσσώρευση μελάνης ή λιμοκτονία, θέτοντας τις βάσεις για δημιουργία φαντασμάτων. Η ρύθμιση της πίεσης εκτύπωσης είναι εξίσου κρίσιμη. Η υπερβολική πίεση μπορεί να προκαλέσει συμπίεση και εξάπλωση του μελανιού, δημιουργώντας διπλασιασμό (βαριά σκιά). Η ανεπαρκής πίεση έχει ως αποτέλεσμα την ανεπαρκή μεταφορά μελάνης, προκαλώντας αχνά σκιές. Στην εκτύπωση πολλαπλών{6}}χρωμάτων, η αντιστοίχιση της πίεσης μεταξύ των χρωματικών μονάδων είναι ιδιαίτερα σημαντική, καθώς ακόμη και μικρές αποκλίσεις μπορεί να επηρεάσουν τη σταθερότητα της εγγραφής.
Οι ιδιότητες του μελανιού είναι επίσης ζωτικής σημασίας. Το ιξώδες που είναι πολύ υψηλό ή πολύ χαμηλό επηρεάζει την απόδοση ισοπέδωσης και μεταφοράς. Η ακατάλληλη ταχύτητα στεγνώματος μπορεί να προκαλέσει δευτερογενή μεταφορά του μη σκληρυνθέντος μελανιού. Η κακή διασπορά της χρωστικής μπορεί να οδηγήσει σε τοπική καθίζηση, σχηματίζοντας ανομοιόμορφα φιλμ μελάνης. Η επιρροή του υποστρώματος είναι επίσης σημαντική. Υλικά με κακή απορρόφηση μελανιού (όπως ορισμένες πλαστικές μεμβράνες) εμποδίζουν την ομοιόμορφη πρόσφυση του μελανιού. Η ανομοιόμορφη ελαστικότητα του υποστρώματος προκαλεί ασυνεπή παραμόρφωση υπό πίεση εκτύπωσης. Η ασταθής επιφανειακή τάση υπονομεύει σοβαρά τη διαβρεξιμότητα του μελανιού στους φλεξογραφικούς εκτυπωτές.
Για να εξαλειφθεί εντελώς το ghosting, η δράση πρέπει να ξεκινά από την πηγή. Πρώτον, κατά την κατασκευή πλακών για τους φλεξογραφικούς εκτυπωτές, θα πρέπει να επιδιώκεται υψηλή ακρίβεια. Η τεχνολογία χάραξης με λέιζερ θα πρέπει να εξασφαλίζει ομοιόμορφη κατανομή κουκκίδων και η σκληρότητα της πλάκας θα πρέπει να επιλέγεται με βάση τα χαρακτηριστικά του τυπωμένου σχεδίου. Η ρύθμιση της πίεσης απαιτεί σχολαστική προσοχή, με τήρηση της "αρχής της ελαφριάς-εκτύπωσης υπό πίεση" – ελαχιστοποίηση της πίεσης διασφαλίζοντας παράλληλα επαρκή μεταφορά μελανιού. Οι συνθέσεις μελανιού πρέπει να προσαρμόζονται στο υπόστρωμα, βελτιστοποιώντας το ιξώδες και την ταχύτητα στεγνώματος. Για μη απορροφητικά υλικά, η επεξεργασία κορώνας μπορεί να ενισχύσει την επιφανειακή τάση. Ταυτόχρονα, ο αυστηρός έλεγχος της θερμοκρασίας και της υγρασίας του περιβάλλοντος του συνεργείου είναι απαραίτητος για τη δημιουργία ιδανικών συνθηκών εκτύπωσης.
Η σταθερότητα της μηχανής εκτύπωσης Flexo είναι πρωταρχικής σημασίας. Η τακτική βαθμονόμηση της ομοκεντρικότητας του κυλίνδρου, ο έλεγχος της φθοράς του γραναζιού και του ρουλεμάν και η έγκαιρη αντικατάσταση παλαιωμένων εξαρτημάτων μπορεί να μειώσει αποτελεσματικά την επίδραση των μηχανικών κραδασμών. Στην παραγωγή, η κατάλληλη μείωση της ταχύτητας εκτύπωσης επιτρέπει περισσότερο χρόνο για τη μεταφορά και το στέγνωμα του μελανιού, ιδιαίτερα σημαντικό για την εκτύπωση λεπτομερειών-. Επιπλέον, η θέσπιση τυποποιημένων διαδικασιών λειτουργίας και συστημάτων παρακολούθησης της ποιότητας είναι απαραίτητη. Η εφαρμογή της πρώτης-επιθεώρησης άρθρων και της διαχείρισης χρωμάτων σε πραγματικό-χρόνο μπορεί να λύσει προβλήματα εμφάνισης φαντασμάτων στην αρχή.
Με την πρόοδο της έξυπνης κατασκευής, νέα συστήματα επιθεώρησης όρασης τεχνητής νοημοσύνης που είναι ενσωματωμένα στο machine impression flexo μπορούν πλέον να καταγράφουν είδωλα σε πραγματικό{{0}χρόνο και να προσαρμόζουν αυτόματα τις παραμέτρους εκτύπωσης χρησιμοποιώντας αλγόριθμους μηχανικής εκμάθησης. Αυτή η τεχνολογία είναι ιδιαίτερα κατάλληλη για πιέσεις υψηλής ταχύτητας CI (Central Impression), μειώνοντας το χρόνο ανίχνευσης και αντιμετώπισης του ghosting κατά πάνω από 90%.
Εισαγωγή βίντεο
Παρακάτω είναι η ροή εργασίας της μηχανής εκτύπωσης flexo στοίβας πλαστικών φιλμ.
Οι μακροπρόθεσμες-λύσεις ghosting απαιτούν στρατηγικό σχεδιασμό ξεκινώντας από το στάδιο επιλογής εξοπλισμού. Για επιχειρήσεις που εκτυπώνουν κυρίως σε φιλμ, οι πρέσες flexo CI μπορεί να είναι η καλύτερη επιλογή. οι εκτυπωτές συσκευασίας με διαφορετικά προϊόντα ενδέχεται να δώσουν προτεραιότητα στην ευελιξία των πιεστηρίων τύπου στοίβας. Ανεξάρτητα από το επιλεγμένο flexo αποτύπωσης μηχανής, η βαθιά κατανόηση των αρχών λειτουργίας του και η καθιέρωση ενός συστήματος προληπτικής συντήρησης είναι θεμελιώδεις για την εξάλειψη του ghosting.
